Die Pulvermetallurgie verwendet Metallpulver als Rohmaterialien, um durch Pressen und Sintern fertige Teile herzustellen. Sie zeichnet sich durch eine extrem hohe Materialausnutzung aus, und die Materialeigenschaften können präzise eingestellt werden, um Anforderungen wie hohe Festigkeit, Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen. Typische Komponenten sind Ventilsitze, Teile von Getrieberädern und Synchronringe für Automobilmotoren.
Dieser Fall behandelt das Schlichtdrehen von pulvermetallurgischen Nockenscheiben mit Wiper-Edge PCBN-Schneidplatten von Worldia.
In diesem Fall ist das Werkstück eine pulvermetallurgische Nockenscheibe. Nach dem Pressen und Sintern entwickelt das Material leicht innere Poren und harte Stellen mit ungleichmäßiger Dichte, was den abnormalen Werkzeugverschleiß während des Schneidens verschlimmert.
Um diesen Bearbeitungsschwerpunkt zu überwinden, verwenden die kundenspezifischen Schneidplatten von Worldia die Schneidstoffsorte PN317 mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Der Spitzenradius ist vergrößert, um die Schneidspitze richtig zu verstärken und die Standzeit der Schneidplatte zu verlängern.
Darüber hinaus nimmt die Werkzeuglösung von Worldia aufgrund der Oberflächenrauheitsanforderung von Ra 0,8, die mit herkömmlichen Werkzeugen auf pulvermetallurgischen Materialien schwer zu erreichen ist, ein nicht standardmäßiges Wiper-Kanten-Design an. Dies bietet eine scharfe Schneidkante und erzielt gleichzeitig einen überlegenen Schlichteffekt, was zu einer höheren Oberflächenqualität bei gleicher Schnitttiefe, Spindeldrehzahl und Vorschubrate führt.
Die kundenspezifische Werkzeuglösung von Worldia verbessert die Gesamtleistung des Werkzeugs umfassend durch die wissenschaftliche Auswahl des am besten geeigneten Schneidstoffs, die Optimierung der Kantenparameter, die auf die Arbeitsbedingungen zugeschnitten sind, und die Anwendung von Hochleistungsbeschichtungstechnologien. Dies hilft Kunden, die Standzeit des Werkzeugs zu verlängern, Werkzeugwechsel und Ausfallzeiten zu reduzieren, die Bearbeitungseffizienz zu verbessern, die Stückkosten zu senken und letztendlich die Produktwettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Datenquelle: Werkzeugtestbericht der Abteilung für Präzisionswerkzeugtechnologie von Beijing Worldia Diamond Tools CO., Ltd.
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